美国杜邦PBT 2533

美国杜邦PBT 2533----【晶宏塑胶】

晶宏塑胶有限公司坐落于东莞市樟木头塑胶城本公司长期现货供应:

PBT聚合物的研究始于1982年，有上海涤纶厂的试制生产，上海树脂所与吴淞化工厂协作的50t/a中试，以及后来北京市化工研究院的400 t/a中试。生产装置的能力充其量不**过1000t，用量也不多。但随着国民经济的发展,市场需求量的增加，我国PBT生产能力迅速增大。1994年南通合成材料厂5000t/a 连续法(DMT 路线)PBT 树脂生产装置建成投产，成为亚洲**套连续酯交换法PBT树脂生产装置。与此同时，北京泛威工程塑料公司3 条PBT 树脂缩聚生产线(间歇式DMT 路线)和4条从西德引进的PBT选粒设备生产线相继建成投增加的PBT 生产装置和后加工生产装置，这样到1997 年底,我国PBT 树脂生产装置和改性PBT 生产装置的能力分别达到4.7 万t/a 和4.35 万t/a，而且整个PBT的需求量不断增加。

美国杜邦PBT 2533

PBT市场前景:

印度主要的石油有限公司即印度石油有限公司(IOC)正计划建设一个聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的半结晶热塑性塑料树脂厂，以满足印度国内和本地区日益增长的需求。建设PBT塑料书指厂一旦敲定，将在印度石油公司位于印度北部的1700万吨/年帕尼帕特炼油厂建设该PBT工厂。据印度石油预测，印度国内PBT塑料树脂消费将不断增加，估计目前需求量为8万吨/年，到2016年将扩大至11.2万吨/年。因为印度汽车、电气设备和消费电子行业需求快速增长，正推动印度PBT塑料树脂需求不断增长。

据统计我国对PBT 聚合物的研究始于1982年，有上海涤纶厂的试制生产，上海树脂所与吴淞化工厂协作的50 t/a 中试，以及后来北京市化工研究院的400 t/a中试。生产装置的能力充其量不**过1000 t，用量也不多。但随着国民经济的发展,市场需求量的增加，我国PBT生产能力迅速增大。1994 年南通合成材料厂5000t/a 连续法(DMT 路线)PBT 树脂生产装置建成投产，成为亚洲**套连续酯交换法PBT 树脂生产装置。与此同时，北京泛威工程塑料公司3 条PBT 树脂缩聚生产线(间歇式DMT 路线)和4 条从西德引进的PBT 选粒设备生产线相继建成投增加的PBT 生产装置和后加工生产装置，这样到1997 年底,我国PBT 树脂生产装置和改性PBT 生产装置的能力分别达到4.7 万t/a 和4.35 万t/a，而且整个PBT的需求量不断增加。

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PBT物理性能：

1）基本物性

PBT树脂为结晶形，熔点230℃左右，相对密度1.35；具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，耐热、耐候好；但缺口敏感性大；尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好；抗化学药品性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。耐四氯化碳，在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀。在改性PBT中，有92%是用玻璃纤维增强的，经过增强改性的PBT性能**：①耐热性优良，长期使用温度125℃，短期使用温度达210℃；②机械强度高，在长时间高负荷下变形小；③吸水率低，尺寸稳定性好，耐摩擦磨耗性优良。

2）工艺特性

1，PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

2，PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此在注塑中，注射压力对PBT熔体影响明显。

3，PBT在熔融状态下流动性良好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

4，PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易分解。

PBT注意事项：

1)再生料与新料的比例一帮在25:75

2)一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用**硅脱模剂。

3)停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后在生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。

4)成品一般不需要处理，必要时再120℃时处理1~2h

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PBT加工工艺：

PBT注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.03％以下。PBT采用热风循环干燥时，PBT当温度为110℃、115℃或145℃时，所对应的时间不**过六小时。料层厚度低于32mm。PBT注射温度:PBT的分解温度为285℃，所以实际生产中控制在235-265℃：PBT注射压力注射压力为52～102MPa。PBT注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜**过80r/min，在25～62r/min之间。背压为注射压力的12％～17％。PBT模具温度在65～82℃，各部位的温度差不**过12℃。PBT成型时间一般情况下为18～62 s。

PBT较快的充填速度,一般会使流程加长,适合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光洁度.PBT对于厚壁制品,慢速充填有助于减少空隙.PBT当使用窄浇口时,壁厚段的充填速度应减低,以帮助保压.PBT对于小浇口(针尖形浇口)的制件,建议采用程序注射,开始时可使用较慢的注射速度,一减少剪切,漩纹和物料的烧焦.PBT 通常我们建议PBT采用中高速的注射速度,以便提高表面光光泽度和提高接合线强度.注射量:建议注射量为机器容量的35%~85%,对于颜色控制严格的混合牌号,PBT建议注射量尽可能接近机器容量的63%,以减少滞留时间。PBT对增强牌号,应选择低被压,这样有助于减少塑化过程中玻璃纤维的损失。

PBT注塑参数：