供应韩国三养PC 3025IR

韩国三养PC----简单介绍：

韩国三养PC 3025IR------ PC塑料的轻量化在汽车部件上非常适用,可以减低汽车的重量,汽车的保险杠、把手、玻璃、车灯都是由PC聚碳酸酯合制而成,近几年雷诺汽车也开始采用PC塑料,其雷诺汽车上部件对汽车的整体观的性能有着很大的改善程度,在加工方面上PC塑料目前在加工之前都会经过热塑而成型,根据雷诺汽车的统计,汽车的重量可以减少大约1.235千克.如果是采用传统的玻璃,重量会大的的增加,这就是好处之一.由于PC塑料的抗冲击优良、有着传统玻璃一样的透光性,无论是在雷诺汽车厂还是其他汽车厂商在制造玻璃等汽车部件的时候都很重视对PC塑料的采用.其实聚碳酸酯现在对于市场的需求量应用范围广,PC塑料根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型.其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用.目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产.由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度快的通用工程塑料.聚碳酸酯化学名称PC,目前无论是在汽车、电子电器、工业制造、医疗方面上都使用了聚碳酸酯这种高分子材料,聚碳酸酯现在已经成为工程塑料中生产广泛规模大一种塑料产的**者,聚碳酸酯相对于现在的时代来说,由于聚碳酸酯透明性好、不容易碎、经济实用价格实惠,因此在汽车市场方面上获得了应用,特别是在汽车车窗方面上PC塑料更加适合制作,相当于来说韩国锦湖PC塑料制作的汽车优点车窗比较占优势,因为抗冲击比较强,这一点优势在军事方面上可作为防弹车窗来使用,另外PC在一定的条件下不容易被腐蚀,而且寿命使用非常长,如果是要对车窗的创新或者要设计比较有特色的,需要一定方面上的改动的话,PC聚碳酸酯更加比较适合,因为PC在具有使用的时候恰当给你带来更好更广更方便的设计空间,在这一方面上可以满足设计的需求量度,PC一般可用作汽车的前车窗以及后车窗的制作.除此之外PC聚碳酸酯另我们关心的一点就是它的透光性,因此为什么要用PC聚碳酸酯来制作汽车的车窗呢,因为它的透光性非常好,这也是可以代替玻璃车窗的一个原因,也许在不久的将来中PC塑料对于车窗的使用将会越来越广.

PC学名为聚碳酸酯，英文名为Polycarbonate透明度较高，冲击韧性好，而且耐蠕变，使用温度范围广，尺寸稳定性好，电绝缘性优良，耐候性、无毒性；在仪器仪表、照明用具，在电子电气工业中适合生产较高温度下工作的部件；在使用时要注意，PC对缺口比较敏感，易产生应力开裂，耐疲劳性和化学稳定性也稍差。PC聚碳酸酯是五大通用工程塑料中一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度快的通用工程塑料。由于Pc树脂优越的综合性能，使其广泛应用于汽车制造、电子电气、光学存储光盘基材、建筑建材、航空航天、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域。PC树脂由于具有较好的冲击性能，同时具有好的耐蠕变性和尺寸稳定性，且耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,近几年来随着聚碳酸酯在光学介质如CD和DVD方面应用的大幅度增加，带动了**聚碳酸酯需求量的快速增长。

PC 3025IR------光学性质：PC在工程塑料中以透明性凸显而被应用于特种方面；尽管之前就有PMMA，但从冲击强度、耐热性、尺寸安定性来看，PC是一更佳的高级透明材料，其用途已扩至光学用。PC在不含紫外线吸收剂时会吸收280~290nm；对于可见光线通常可达80~90﹪之光线透过率(与厚度有关)；对于红外线部分，则厚度达5.0μm以上就几乎不透过。PC的折射率约1.58，比PMMA(1.49)大，更适合于透镜的设计。

PC 3025IR------性能：

3、化学性能：pc塑料性能耐冲击性相当高，属于工程塑胶。耐热性佳、pc塑料性能低温安定性良好；优异的光学性质，透明性、pc塑料性能透光度可达90%以上；成型后尺寸稳定性高，pc塑料性能耐候性佳，且吸水率低；pc塑料性能属于无性；pc塑料之所以能够在各个领域内得到广泛的应用，主要是取决于pc塑料性能，这就需要在制作工艺上严格要求，这样才能在成型上做到，否则就可能会影响到产品的质量和性能。

PC 3025IR------加工注意事项：

开机时当料筒内所存物料为PC时，用新料在成型温度下将旧料推出即可一般 2~3 次的对空注射过程。若料筒内所存的料为聚乙烯、聚甲醛等成型温度较低，热稳定性稍差的树脂时，就不可用PC推洗料，也不可升高料筒筒温度，而应在低温度下，用聚乙烯、聚苯乙烯等到热稳定性较好的树脂将料筒清洗干净。然后升高料筒温度至聚碳酸酯加工温度，用聚碳酸酯再生料将料筒再清洗一下，排空其它树脂，方可用新料进行加工。

  PC 3025IR------塑工艺：

1、 塑料的处理 ：PC的吸水率较大，加工**定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能**过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。 再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可**的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。 

2、 注塑机的选用 ：现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。华美达公司有**的PC螺杆供客户选用。 

3、 模具及浇口设计 ：常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。 浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。 排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。 脱模斜度一般为30′-1左右。 

4、 熔胶温度 ：可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。 

5、 注射速度 ：多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。 

6、 背压 ：10bar左右的背压，在没有气纹和混况下可适当降低。 

7、 滞留时间：在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。

PC塑料用途:

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