ABS AG12A0 中国台湾台化工艺性

ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因为温度过高，有破坏ABS中橡胶相的倾向，而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5?15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力人手，以降低其熔体粘度，提髙充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病

产品分类

• POM
• PC
• PP
• PA66
• PPS
• ABS

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物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重
--	1.04	g/cm3	ASTM D792
23°C	1.04	g/cm3	ISO 1183
熔流率（熔体流动速率）			ASTM D1238, ISO 1133
200°C/5.0 kg	1.6	g/10 min	ASTM D1238, ISO 1133
220°C/10.0 kg	16	g/10 min	ASTM D1238, ISO 1133
收缩率 - 流动	0.40 到 0.70	%	内部方法

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度
R 级, 23°C	106		ASTM D785
R 计秤, 23°C	106		ISO 2039-2

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度
23°C	45.1	MPa	ASTM D638
23°C	45.0	MPa	ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)	2450	MPa	ASTM D790, ISO 178
弯曲强度
23°C	73.5	MPa	ASTM D790
23°C	74.0	MPa	ISO 178

AG12A0 ABS中国台湾台化

AG12A0 ABS中国台湾台化----英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer^[1]  ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用广泛的工程塑料之一。

ABS具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

AG12A0 ABS中国台湾台化成型工艺

塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。