ABS ANC120闽台台化--工艺性
ABS属于无定形聚合物,无明显熔点。由于其牌号品级繁多,在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数,一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因为温度过高,有破坏ABS中橡胶相的倾向,而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好,可供选择的范围较大,不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中,其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔体的冷却固化速度比较快,一般在5?15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系,其中注射压力稍敏感些。为此,在成型过程中可从注射压力人手,以降低其熔体粘度,提髙充模性能。ABS因组分的不同,吸水及粘附水的性能各异,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间,为了得到较为理想的制品,在成型前作干燥处理,使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (200°C/5.0 kg) | 4.5 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度 |
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R 级, 23°C | 101 |
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ASTM D785 |
R 计秤, 23°C | 101 |
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ISO 2039-2 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 (23°C) | 2500 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
抗张强度 (屈服, 23°C) | 39.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
弯曲强度 (23°C) | 64.0 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 6.35 mm) | 220 | J/m | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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载荷下热变形温度 |
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1.8 MPa, 未退火, 12.7 mm | 81.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 81.0 | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 退火, 12.7 mm | 88.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 退火 | 88.0 | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | 93.0 | °C | ISO 306/A, ASTM D1525 1 |
ANC120 ABS闽台台化----英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用广泛的工程塑料之一。
ABS具有优良的综合物理和机械性能,较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐候性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。