惠州南亚PBT 1403G3 GBK4
PBT的工艺特点
PBT注塑之**定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
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注塑工艺参数
①注射温度:PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②注射压力:注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率:PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压:成型PBT的螺杆转速不宜**过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度:一般控制在70~80℃,各部位的温度差不**过10℃。
⑥成型周期:一般情况下为15~60s。
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通用塑胶原料(GPPS、HIPS、ABS、MBS、PMMA、PP、HDPE、LDPE、LLDPE、EVA、PVC)工程塑胶原料(PET、PBT、LCP、PA6、PA66、PA46、PC、PC/ABS、PC/PBT、POM、PPA、PPS、PPO、PEEK、PTFE)热塑性弹性体(SBS、TPR、TPEE、POE、TPU、TPO、TPV)以及各种新料的加纤、阻燃、耐高温等。
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